На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Вернуться к списку

СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер публикации патента: 95122789

Вид документа:  A1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  95122789

Реферат

1. Способ дегидрирования, отличающийся тем, что создают стойкий к науглероживанию и истиранию защитный слой на стальной части реакционной системы, предназначенной для дегидрирования, путем нанесения на стальную часть гальванического, термомеханического (плакирование), красочного или иного покрытия из металла, эффективного в образовании стойкого к науглероживанию защитного слоя, до толщины, обеспечивающей эффективное изолирование стальной части от углеводородов во время работы, но при этом позволяющей избежать сколь-нибудь значительного жидкостного охрупчивания металла, и образования защитного слоя, скрепленного со стальной частью через промежуточный богатый карбидом связывающий слой; осуществляют каталитическое дегидрирование дегидрирующегося углеводорода.

2. Способ дегидрирования по п. 1, отличающийся тем, что защитный слой скрепляют со стальной частью через промежуточный богатый карбидом и обедненный никелем связывающий слой.

3. Способ дегидрирования дегидрирующегося углеводорода, отличающийся тем, что углеводород в реакционной системе вводят в контакт с катализатором дегидрирования в условиях дегидрирования с низким содержанием серы, причем по крайней мере часть реакционной системы, находящуюся в контакте с углеводородом, предварительно обрабатывают путем создания стойкого к науглероживанию покрытия до такой степени, чтобы обеспечить повышение стойкости реакционной системы к науглероживанию.

4. Способ по любому из пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что металл наносят в виде гальванического, термомеханического, красочного или иного покрытия, более всего содержащего по крайней мере один металл, выбранный из группы, состоящей из сурьмы, мышьяка, висмута, меди, хрома, галлия, германия, индия, свинца, селена, теллура, олова и их смесей.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что по крайней мере один металл выбирают из группы, состоящей из сурьмы, мышьяка, хрома, германия, селена, теллура, олова и их смесей.

6. Способ по любому из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что металл наносят в виде гальванического, термомеханического, красочного или иного покрытия, содержащего олово или хром.

7. Способ по любому из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что металл наносят в виде оловосодержащей краски.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что оловосодержащая краска включает железо и/или оловосодержащую краску, содержащую разлагаемое водородом соединение олова, систему растворителя, тонкоизмельченное металлическое олово и оксид олова.

9. Способ дегидрирования, отличающийся тем, что создают стойкий к науглероживанию и истиранию станнидный защитный слой на изготовленной из нержавеющей стали части, предназначенной для дегидрирования реакционной системы, путем нанесения на изготовленную из нержавеющей стали часть гальванического, термомеханического (плакирование), красочного или иного покрытия из олова до толщины, обеспечивающей эффективное изолирование стальной части от углеводородов во время работы, но при этом позволяющей избежать сколь-нибудь значительного жидкостного охрупчивания металла, и образования обогащенного никелем станнидного защитного слоя с карбидными включениями, скрепленного с изготовленной из нержавеющей стали частью через промежуточный богатый карбидом и обедненный никелем связывающий слой, содержащий станнидные включения; осуществляют каталитическое дегидрирование дегидрирующегося углеводорода.

10. Способ дегидрирования по п. 9, отличающийся тем, что карбидные включения являются непрерывными, проходящими, по существу, без разрыва из промежуточного богатого карбидом и обедненного никелем связывающего слоя в станнидную фазу, а станнидные включения являются непрерывными, проходящими, по существу, без разрыва из станнидного слоя в промежуточный богатый карбидом и обедненный никелем связывающий слой.

11. Способ по пп. 9 и 10, отличающийся тем, что поверхность раздела между промежуточным богатым карбидом и обедненным никелем связывающим слоем и обогащенным никелем станнидным слоем неровная, но проходит, по существу, без разрывов.

12. Способ по любому из пп. 1 - 11, отличающийся тем, что дегидрируют этан, пропан, н-бутан, изобутан, смешанные бутаны, пентаны, изопентаны и/или этилбензол в олефиновый продукт.

13. Способ по любому из пп. 1 - 12, отличающийся тем, что дегидрируют пропан и/или бутан.

14. Способ по любому из пп. 1 - 13, отличающийся тем, что уровень содержания серы в реакционной системе не превышает примерно 20 м.д. (миллионных долей).

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что уровень содержания серы не превышает 1 м.д.

16. Способ по любому из пп. 1 - 15, отличающийся тем, что защитный слой наносят до толщины в диапазоне 0,5 - 15 мил (12,7 - 381 мкм).

17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что защитный слой наносят до толщины в диапазоне 1 - 10 мил (12,7 - 254 мкм).

18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что защитный слой наносят до толщины в диапазоне 2 - 8 мил (50,8 - 203 мкм).

19. Способ по любому из пп. 1 - 18, отличающийся тем, что защитный слой наносят на ту часть реакционной системы, которая во время дегидрирования имеет поверхностную температуру по крайней мере 1000^oF (538^oC).

20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что защитный слой наносят на ту часть реакционной системы, которая во время дегидрирования имеет поверхностную температуру по крайней мере 1200^oF (649^oC).

21. Способ по любому из пп. 1 - 20, отличающийся тем, что дегидрирование осуществляют в реакторе с кипящим (псевдоожижженным) слоем или с движущимся слоем катализатора.

22. Способ по любому из пп. 1 - 21, отличающийся тем, что защитный слой наносят на трубу печи или на теплообменник.

23. Способ по любому из пп. 1 - 22, отличающийся тем, что дегидрируют этилбензол и/или изобутан.

24. Способ по любому из пп. 1 - 16, отличающийся тем, что дегидрирование осуществляют в присутствии платинового катализатора дегидрирования.

Вернуться к списку