На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 95109079 | |
Вид документа: | A1 | Страна публикации: | RU | Рег. номер заявки: | 95109079 |
|
|
|
Имя заявителя: | Московский вечерний металлургический институт | Изобретатели: | Палий Г.М. Сосонкин О.М |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, а именно к процессам жидкофазного восстановления железа из его окислов, и может быть использовано для получения стали в бездоменном процессе. Сущность способа: после расплавления железосодержащего сырья в циклоне восстановление железа проводят путем вдувания восстановителя в поверхностный слой металла, движущийся по проточному желобу спутно с восстанавливаемым расплавом, и осуществляют непрерывно выпуск шлака с его поверхности через летку перед шлакоразделительной перегородкой, заглубленной в металл с зазором от подины для прохода металла в зону рафинирования, где формируют шлак вдуванием порошкообразных материалов и организуют встречное движение шлака пограничному слою металла, а шлак удаляют через летку. Отходящие газы из проточного желоба направляют в циклон и используют для предварительного восстановления окислов железа и плавления путем ступенчатого дожигания кислородом, несущим порошкообразную шихтовую смесь железосодержащих материалов и извести. По ходу движения расплава по проточному желобу снижают интенсивность ввода восстановителя и тепла на проведение эндотермических реакций. Агрегат включает в себя глуходонный циклон с газоотводящей частью в виде трубы Вентури и отверстием в дне для выпуска расплава, над которым в боковых стенках расположены сопла для ввода отходящих газов из проточного желоба, а на расстояниях 0,5 и 0,75 высоты циклона от его дна расположены два яруса сопел для ввода порошкообразной шихты в токе окислителя, причем все сопла установлены тангенциально к боковой стенке циклона и в одну сторону, а зоны восстановления и рафинирования выполнены в общем проточном желобе, разделенном шлакоразделительной перегородкой с зазором 50-100 мм от подины для прохода металла. В зоне восстановления установлены фурмы для вдувания восстановителя на уровне нижнего среза шлакоразделительной перегородки. Зона рафинирования заканчивается опускным коленом, на вертикальной оси которого в своде установлена фурма для подачи шлакообразующих и легирующих материалов, а в подине - пористая пробка для вдувания аргонокислородной смеси.
|