|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ В ОКУСКОВАННОМ ВИДЕ |  |
Номер публикации патента: 95108021 |  |
| Вид документа: | A1 | | Страна публикации: | RU | | Рег. номер заявки: | 95108021 |
|
|
|
| Имя заявителя: | Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К" | | Изобретатели: | Дорофеев Г.А.
Афонин С.З.
Макуров А.В.
Ситнов А |
Реферат | |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к шихте, используемой для производства стали и сплавов. Технической задачей является получение шихты с минимальным содержанием примесей в выплавляемой стали. Технический результат достигается тем, что получают материал для металлургического производства, содержащий активный накопитель, минерализатор и гидроксиды кальция и/или магния, в котором в качестве минерализатора имеется железорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный накопитель 75-85; железорудный концентрат 12-18; гидроокись кальция и/или магния 3-7. Материал содержит в качестве активного наполнителя порошкообразный карбид железа, доломит или магнезит, колошниковую пыль, а также шлак феррованадиевого производства. Производимый продукт (порошкообразный карбид железа) имеет фракцию 0,2 мм, что не позволяет грузить и перевозить его по существующей схеме, требуется создание нового класса оборудования для хранения, транспортировки и перегрузки порошкообразного материала. Следует также отметить, что этот материал не прессуется обычными методами из-за хрупкости и абразивности. Технический результат достиается тем, что применяют способ приготовления окускованного материала, включающий подготовку шихты из активного наполнителя, минерализатора и гидрооксидов кальция и/или магния, их смешение и окускование, в котором в качестве активного наполнителя и минерализатора используют соответственно порошкообразный карбид железа и железнорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный карбид железа 75-85; железнорудный концентрат 12-18; гидрооксиды кальция и/или магния 3-7, а перед окускованием в нее дополнительно вводят мелассу в количестве 3-5% в расчете на сухую массу. Окускование материала осуществляют до образования окатышей фракцией 3-25 мм или осуществляют прессованием с получением брикетов.
|
Поиск патентов