Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ С НИЗКОЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ

Номер публикации патента: 94028894

Вид документа: A1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94028894 
 

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C04B035/14    

Имя заявителя: Бересневич Л.А. 

Реферат


Изобретение относится к получению керамики с низкой диэлектрической проницаемостью и может быть использовано в СВЧ-технике, в частности в производстве печатных плат, подложек, корпусов ССИС и СВЧ-транзисторов, посуды для микроволновых печей и т. п. Целью изобретения является: увеличение удельного выхода продукта, повышение механической прочности и расширение интервала спекания, увеличение скорости гелирования и устойчивости материала к дисперсионным средам. Предлагается способ поручения керамики с низкой диэлектрической проницаемостью на основе боросиликатной стеклообразующей системы включает гидролиз компонентов, гелирование системы, сушку и прокалку продукта, в котором гидролиз компонентов ведут в гетерогенной смеси, на конечной стадии гидролиза вводят наполнитель, перемешивают смесь в течение 7 - 10 мин в пропеллерной мешалке, после чего вводят ускорители гелирования. Полученный гель сушат и прокаливают при температуре, на 100 - 150oC ниже температуры спекания боросиликатной составляющей. В качестве наполнителя используют компоненты с низкой ε (кварц, кварцевое стекло, кордиерит и т.п.) в количестве от 5 до 90 об.%. В качестве ускорителей гелирования используют растворимые соли магния, кальция, бария, молибдена, вольфрама в количестве 0,03 - 5 мас.% в пересчете на соответствующие оксиды. Способ позволяет получить материал с e = 4,2-4,5, σ = 80-100 МПа, интервалом спекания 60 - 130oC в зависимости от содержания наполнителя.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"