Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента


СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ

Номер публикации патента: 94028834

Вид документа: A1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94028834 
 

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D027/04   B22C009/04    

Имя заявителя: АО открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение" 
Изобретатели: Волков В.М.
Портной Я.П 

Реферат


Изобретение относится к изготовлению точных заготовок литьем по выплавляемым моделям с формированием структуры методом высокоскоростной направленной кристаллизации. Способ включает изготовление форм, нанесение слоев керамического покрытия с использованием в качестве наполнителя огнеупорной суспензии микропорошков белого электрокорунда, порошка алюминия в количестве 7% к массе наполнителя, в качестве зернового материала - шлифзерно белого электрокорунда. Изготовленные формы заливаются металлом, монокристальная или ориентировочная структура формируется методом высокоскоростной направленной кристаллизации. Новым в способе является то, что в микропорошках и шлифзерне белого электрокорунда, используемых для изготовления форм, устанавливается более низкий допустимый уровень легкоплавких примесей SiO2 и К2О + Na2O, в микропорошках, мас. %: SiO2≅0,03, К2О + Na2O≅ 0,08, в шлифзерне, мас.%: SiO2≅0,03, К2О + Na2O ≅ 0,06. Допустимый уровень содержания окислов железа в микропорошках повышается до 0,07%, в шлифзерне остается на том же уровне, при этом формы изготавливаются с точностью, гарантирующей получение отливок без механической обработки. Более высокий уровень термомеханических свойств материала формы, достигаемый в предлагаемом способе, позволяет снизить толщину стенок формы, что улучшает условия формирования структуры отливок, повышая выход годных отливок по структуре. Изготовление отливок без механической обработки, что обеспечивается также более высоким уровнем термомеханических свойств материала формы, позволяет избежать образования напряжений в отливках и рекристаллизации металла, вызывающей нарушение структуры отливок. Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления точных заготовок деталей.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"