

	Главная Патентный отдел Технологии Справочник ГРНТИ Прием Наши координаты Обратная связь

Поиск патентов

Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

Патентный отдел

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

Номер публикации патента: 2469103

Вид документа:	C1
Страна публикации:	RU
Рег. номер заявки:	2011128543/02

Получить полное описание патента

Редакция МПК:	6
Основные коды МПК:	C21D008/02 B21B001/26
Аналоги изобретения:	RU 2397254 C1, 20.08.2010. RU 2093800 C1, 20.10.1997. RU 2200199 C2, 10.03.2003. RU 2255990 C1, 10.07.2005. RU 2136767 C1, 10.09.1999. ЖУРАВЛЕВ В.Н., НИКОЛАЕВА О.И. Справочник, «Машиностроительные стали», изд. «Машиностроение» 1981, с.35-37.

Имя заявителя:	Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU)
Изобретатели:	Салганик Виктор Матвеевич (RU) Денисов Сергей Владимирович (RU) Набатчиков Дмитрий Геннадьевич (RU) Корнилов Владимир Леонидович (RU) Стеканов Павел Александрович (RU)
Патентообладатели:	Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU)

Реферат

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству проката из сложнолегированных конструкционных сталей повышенной прочности для применения в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, транспортном и тяжелом машиностроении, мостостроении и др. Техническим результатом изобретения является достижение в готовом прокате уровня прочностных характеристик по пределу текучести 510-610 МПа, по временному сопротивлению разрыву 590-700 МПа. После выплавки сложнолегированной конструкционной стали, ее непрерывной разливки, непосредственно перед горячей прокаткой проводят дилатометрические испытания образцов, изготовленных из этой стали и отобранных от непрерывно-литого слитка. В результате этих испытаний определяют фактическую температуру фазового превращения Аr₃ данной стали. С учетом полученных данных назначаются производственные температурные режимы конца прокатки Тк.п=Аr₃+(30-60)°С и начала водяного ускоренного охлаждения проката Тн.у.о

Аr₃+10°С. 4 табл.

Вернуться к списку

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь

Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"