RU 2009117574 А, 20.11.2010. RU 2203336 C1, 27.04.2003. ES 2301419 A1, 16.06.2008. WO 0071763 A1, 30.11.2000. US 4571387 A, 18.02.1986. EP 0522978 A1, 13.01.1993. CA 2282848 A1, 20.03.2001.
Имя заявителя:
Абрамовский Сергей Юрьевич (RU), Хамнагдаева Евгения Александровна (RU)
Изобретатели:
Абрамовский Сергей Юрьевич (RU) Хамнагдаева Евгения Александровна (RU)
Патентообладатели:
Абрамовский Сергей Юрьевич (RU) Хамнагдаева Евгения Александровна (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу извлечения металлов из металлсодержащего сульфидного минерального сырья. Способ включает выщелачивание с перемешиванием раствором серной кислоты в присутствии ионов трехвалентного железа не менее чем в двух последовательно соединенных чанах, разделение продуктов выщелачивания на жидкую и твердую фазы, окисление железа в жидкой фазе, возврат жидкой фазы после окисления железа в чаны для выщелачивания, промежуточное извлечение металлов из жидких фаз. При этом исходное сырье перед выщелачиванием подвергают предварительной кислотной обработке при рН=0,8-1,4, Т:Ж=1:1. Выщелачивание проводят в две стадии при температуре 75-95°, рН=1,0-1,2 и Т:Ж=1:(3-6), концентрации ионов трехвалентного железа 30-45 г/л на каждой стадии с разделением продуктов выщелачивания после каждой стадии на жидкую и твердую фазы и окислением железа в жидкой фазе после каждой стадии и с извлечением металлов на каждой стадии из жидких фаз после окисления железа. На первую стадию направляют сырье, подвергнутое предварительной кислотной обработке, а на вторую стадию - твердую фазу, полученную после разделения продуктов выщелачивания на первой стадии. Жидкую фазу, которую получили после окисления железа на второй стадии, возвращают в последний чан выщелачивания этой же стадии. Техническим результатом является высокая степень извлечения всех ценных металлов в раствор и сокращение продолжительности процесса 1,2-1,5 раза. 4 пр., 1 ил.