Изобретение относится к способу и устройству для формования литьем под давлением термопластического полимера. Подлежащий обработке исходный полимерный материал сначала подвергают предварительной обработке путем нагрева и размягчения при постоянном перемешивании и при необходимости измельчении, по меньшей мере, в одном непрерывно работающем режущем уплотнителе (1) при температуре ниже температуры плавления и выше температуры перехода в стеклообразное состояние полимера. Для перемешивания и нагревания полимера применяют, по меньшей мере, один смесительный и при необходимости измельчительный инструмент (12) с действующими на материал рабочими кромками. Затем полимер прямо, непосредственно и без промежуточной ступени направляют в периодически работающее прямо и непосредственно присоединенное к режущему уплотнителю (1) шнековое устройство (10) для литья под давлением с вращающимся в корпусе (17) и перемещающимся в нем по оси или действующим в качестве поршня шнеком (16), в нем пластифицируют с получением расплава и подают в фасонную деталь. За счет движения смесительного и при необходимости измельчительного инструмента (12) полимер с помощью принудительной подачи выдавливают в загрузочную зону шнекового устройства (10) для литья под давлением. Обеспечивается бережная и эффективная переработка полимеров в высококачественные конечные или промежуточные продукты. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента