Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ ОРТОСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА

Номер публикации патента: 2465973

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011118838/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21B003/00    
Аналоги изобретения: RU 2382685 C1, 27.02.2010. RU 2245760 C2, 10.02.2005. RU 2266973 C1, 27.12.2005. RU 2306227 C2, 20.09.2007. US 4581077 A, 08.04.1986. JP 3047604 A, 28.02.1991. 

Имя заявителя: Открытое Акционерное Общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU) 
Изобретатели: Водолазский Валерий Федорович (RU)
Щетников Николай Васильевич (RU)
Водолазский Федор Валерьевич (RU)
Демаков Сергей Леонидович (RU)
Попов Артемий Александрович (RU)
Илларионов Анатолий Геннадьевич (RU) 
Патентообладатели: Открытое Акционерное Общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU) 

Реферат


Изобретение предназначено для повышения качества фольги, изготавливаемой холодной прокаткой из сплавов на основе алюминидов титана, основанных на орторомбической фазе Ti 2AlNb. Способ включает производство слитков или порошковых заготовок. Они подвергаются горячей термомеханической обработке, в том числе пакетной прокатке и окончательной холодной прокатке. Стабилизация механических свойств и гомогенизация структуры материала производимой фольги обеспечивается за счет того, что пакетную прокатку проводят при толщине подката, равной 2-4 мм с предварительно подготовленной мелкозернистой структурой, в которой ширина -зерна не превышает 10 мкм, а длина - 40 мкм. Пакет формируют набором заготовок подката и двух стальных обкладок, при этом толщина верхней обкладки в 1,4-1,8 раза больше нижней, горячая прокатка пакета производится от установочной температуры нагрева 950±50°С за несколько проходов с суммарной степенью деформации 70-90%, после отжига при температуре 920±70°С и разборки пакета холодную прокатку каждой заготовки ведут с суммарной степенью деформации 40-70% с промежуточными вакуумными отжигами при температуре 920±70°С. 4 ил., 2 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"