Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КАМНЯ

Номер публикации патента: 2461457

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011113390/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B28B003/26   C04B033/135    
Аналоги изобретения: СЕМЕРИКОВ И.С. и др. Технология строительных керамических материалов, УГТУ-УПИ, Екатеринбург, 2008, 89-95. RU 2100324 C1, 27.12.1997. RU 2225379 C1, 10.03.2004. RU 2004520 C1, 15.12.1993. EP 0982277 A1, 01.03.2000. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Ревдинский кирпичный завод" (RU) 
Изобретатели: Новоселов Михаил Владимирович (RU)
Клевакин Вадим Аркадьевич (RU)
Иванова Ольга Александровна (RU)
Иванов Максим Михайлович (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Ревдинский кирпичный завод" (RU) 

Реферат


Способ производства керамического камня. Камень может быть использован для кладки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей линии. Способ производства керамического камня включает подготовку шихты, дробление и измельчение шихты в вальцах грубого помола, окончательную переработку в вальцах тонкого помола, перемешивание и увлажнение глиняной массы в смесителе. Из смесителя глиняную массу подают в переходную головку пресса, где при влажности 16-18% со скоростью 6-8 с и степенью ваккуумирования 0,9 кг/см2 формуют брус с пустотностью 44-54%. Брус режут на заготовки камня, которые сушат в течение 49-51 часов и обжигают в течение 38-42 часов при температуре 980-1000°C. При этом в качестве шихты используют смесь, содержащую в мас.%: смесь элювиальных и деливюальных глин - 60-83; смесь золошлаковую тепловых электростанций для бетонов - 10-20; выгорающую добавку - 7-20.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"