RU 2408176 C2, 10.01.2011. RU 2146860 C1, 27.03.2000. RU 2006105927 A, 10.10.2007. RU 2185044 C2, 20.07.2002. RU 48690 U1, 10.11.2005. DE 2055566 A, 18.05.1972.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "АГРОМАШ" (ООО "НПФ "АГРОМАШ") (RU)
Изобретатели:
Геер Владимир Альбертович (RU) Геер Сергей Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "АГРОМАШ" (ООО "НПФ "АГРОМАШ") (RU)
Реферат
Агрегат включает раму с закрепленными на ней поперечными брусьями. На брусьях смонтированы подвижно вертикальные стойки с осями на концах и установленные на последних с возможностью вращения сферические диски. Диски имеют регулируемый угол атаки и расположены фронтально по ширине захвата. Диски на смежных поперечных брусьях расположены вогнутыми или выпуклыми сторонами соответственно в противоположные стороны. Каждый диск смещен относительно смежных дисков в сторону необработанной земли. Диски имеют наклон к вертикальной плоскости. В парных кронштейнах с отверстиями могут быть установлены стойки стрельчатых культиваторных лап. В стойках стрельчатых культиваторных лап выполнено несколько пар отверстий. За последним поперечным брусом на раме смонтирована рамка с пружинными зубьями или каток. Рама агрегата содержит четыре поперечных бруса и оснащена впереди двумя расположенными симметрично относительно продольной оси агрегата технологическими колесами. Сзади рама опирается на два расположенных симметрично транспортно-технологических колеса. Все колеса оснащены винтовыми механизмами регулировки глубины обработки почвы. Механизмы регулировки транспортно-технологических колес выполнены в виде винтов, которые верхними концами подвижно относительно горизонтальных осей закреплены в парных кронштейнах корпусов этих колес. На нижних концах винтов навернуты контргайки и опорные гайки, нижние стороны которых выполнены в виде выпуклых чашеобразных поверхностей. Посредством чашеобразных поверхностей корпуса колес упираются в вогнутые чашеобразные поверхности, закрепленные неподвижно на раме агрегата. В центре вогнутых чашеобразных поверхностей имеются отверстия для нижних частей винтов. Винты расположены в трубках, закрепленных неподвижно к выпуклым нижним чашеобразным поверхностям опорных гаек. Длина трубок, защищающих винтовые поверхности винтов, определяется высотой перемещения агрегата из самого нижнего положения в самое верхнее - транспортное положение. Стойки стрельчатых лап и глубокорыхлителей являются сменными. Парные кронштейны с отверстиями закреплены неподвижно только на втором и четвертом поперечных брусьях. Посередине между подвижными вертикальными стойками с осями на концах, расстояние между которыми составляет 52-64 см, в парных кронштейнах одновременно смонтированы неподвижно сменные стойки глубокорыхлителей. Стойки глубокорыхлителей плавно переходят в нижней части в рыхлительные зубья, рабочие поверхности которых, начиная от концов, расположены под углом к горизонтальной плоскости 30°-35°, а выше по стойке этот угол составляет 50°-70°. По бокам стоек глубокорыхлителей в нижней части неподвижно закреплены сменные рыхлительные кронштейны, рабочие поверхности которых расположены под углом 30°-35° к горизонтальной плоскости, а ширина изменяется от 2,5 см до 12 см. Рыхлительные зубья защищены быстросъемными износостойкими накладками с долотами. Рабочие поверхности долот заходят за нижние концы зубьев и составляют угол к горизонтальной плоскости от 10° до 25°. В верхних частях стоек глубокорыхлителей имеются пары отверстий, перестановкой в которых обеспечивается изменение глубины обработки почвы на 12; 24; 36 см ниже глубины ее обработки сферическими дисками агрегата. Такое выполнение устройства позволит расширить функциональные возможности агрегата при уменьшении его габаритов. 1 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.