Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок из различных сталей, сплавов и цветных металлов на гидравлических ковочных прессах. В четырехбойковом ковочном устройстве пресса производят ковку нагретого до ковочной температуры слитка. Ковка включает биллетировку слитка, протяжку в несколько проходов, калибровку поковки. Протяжку ведут путем четырехстороннего обжатия с дополнительными макросдвигами металла в поперечной плоскости при каждом единичном обжатии. Каждый из четырех бойков ковочного устройства имеет рабочий участок, который состоит из центрального и двух боковых участков. Последние с двух сторон примыкают к центральному участку под тупым углом. При протяжке формируют заготовку многогранного поперечного сечения. На каждом новом проходе формируют заготовку, поперечное сечение которой повернуто относительно предыдущего на угол 30-60°. По меньшей мере на одном проходе, кроме последнего, производят единичные обжатия. При этих обжатиях ширина контактной поверхности заготовки с бойком превышает ширину центрального участка бойка и меньше ширины всего рабочего участка. В результате обеспечивается повышение качества металла поковок и производительности процесса. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента