Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


БОКОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАКИРОВАННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

Номер публикации патента: 2456526

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010144072/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: F28F021/08    
Аналоги изобретения: JP 2007260770 A, 11.10.2007. JP 63130281 A, 02.03.1988. RU 2234385 C1, 02.08.2004. RU 1252 U1, 16.12.1995. SU 1479241 A1, 15.05.1989. 

Имя заявителя: КАБУСИКИ КАЙСЯ КОБЕ СЕЙКО СЕ (JP) 
Изобретатели: УЕДА Тосики (JP)
ТОКУДА Кендзи (JP)
НИСИОКА Ясухиро (JP)
СИКАТА Дзицуто (JP)
КУНИИ Хироси (JP)
ХАКУЯ Хидеаки (JP) 
Патентообладатели: КАБУСИКИ КАЙСЯ КОБЕ СЕЙКО СЕ (JP) 
Приоритетные данные: 28.03.2008 JP 2008-088505 

Реферат


Изобретение может быть использовано при производстве теплообменников автомобильного транспортного средства. Плакированный элемент для теплообменника содержит материал сердцевины и один или более слоев бокового материала, ламинированного на одной из его сторон или обеих его сторонах. На поверхности бокового материала (А) сформировано множество периодических и дугообразных в продольном направлении бокового материала мелких канавок (В). Канавки простираются к внешнему периферийному краю бокового материала и имеют радиус кривизны 800-1500 мм и период (D) 1-8 мм в вышеупомянутом направлении. Шероховатость поверхности бокового материала (А) и составляет 1-15 мкм по средней по 10-ти точкам шероховатости (Rz). Боковой материал производят путем разрезания слитка на материал заданной толщины и выравнивания в горизонтальном положении с продольным направлением резаного материала. Центр вращающегося дискового устройства соответствует центру слитка по ширине. За счет контролирования состояния поверхности и плоскостности бокового материала предотвращается появление плохой адгезии между материалом сердцевины и боковым материалом. Обеспечивается повышение коррозионной стойкости плакированного элемента и повышение производительности процесса получения теплообменника. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 14 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"