Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ЗАКАЛЕННАЯ МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ С НИЗКИМ ИЛИ НУЛЕВЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОБАЛЬТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ДЕТАЛЬ

Номер публикации патента: 2456367

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010104452/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22C038/22   C22C038/52   C21D006/00   C21D008/00    
Аналоги изобретения: WO 2006114499 A2, 02.11.2006. WO 2004072308 A2, 26.08.2004. RU 2218445 C2, 10.12.2003. RU 2293786 С2, 20.02.2007. JP 2007063658 A, 15.03.2007. FR 2307879 A1, 12.11.1976. 

Имя заявителя: ОБЕР Э ДЮВАЛЬ (FR) 
Изобретатели: МОНТАНЬОН Жак (FR) 
Патентообладатели: ОБЕР Э ДЮВАЛЬ (FR) 
Приоритетные данные: 10.07.2007 FR 0756379 

Реферат


Изобретение относится к мартенситной стали. Для повышения механической прочности детали при высокой температуре получают сталь, содержащую, вес.%: С 0,20-0,30, Со следы - 1, Cr 2-5, Al 1-2, Mo+W/2=1-4, V следы - 0,3, Nb следы - 0,1, В следы - 30 част. на млн., Ni 11-16, причем Ni7+3,5 Al, Si следы - 1,0, Mn следы - 2,0, Са следы - 20 част. на млн., редкоземельные элементы следы - 100 част. на млн., если N10 част. на млн., то Ti+Zr/2 следы - 100 част. на млн. и Ti+Zr/210 N, если 10 част. на млн. 20 част. на млн., то Ti+Zr/2 следы - 150 част. на млн., О следы - 50 част. на млн., N следы - 20 част. на млн., S следы - 20 част. на млн., Cu следы - 1, Р следы - 200 част. на млн., остальное - железо и неизбежные примеси, попадающие в сталь в результате выплавки. На основе такой стали изготавливают деталь способом, содержащим следующие стадии: обработку по приданию формы, отжиг при 600-675°С в течение от 4 до 20 часов с последующим охлаждением на воздухе, нагрев до 900-1000°С в течение, по меньшей мере, 1 часа с последующим быстрым охлаждением в масле или на воздухе, позволяющим избежать выделения карбидов по границам зерен аустенита, упрочняющее старение при 475-600°С, предпочтительно при 490-525°С в течение 5-20 часов. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"