КОВРИЖКИН В.Н. Применение метода высокоскоростного затвердевания (ВЗР) для получения тонкодисперсного порошка Аl2О3" // Очерки по физико-химии и материаловедению. Сб. научных трудов под ред. Б.С.Митина. - М.: "СП ИНТЕРМЕТ ИНЖИНИРИНГ", 1998, с.420-423. RU 2083530 С1, 10.07.1997. RU 2041179 C1, 09.08.1995. EP 1577265 A1, 21.09.2005. US 2004/0208820 A1, 21.10.2004.
Имя заявителя:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU)
Изобретатели:
Баринов Сергей Миронович (RU) Демин Виктор Алексеевич (RU) Иванов Александр Владимирович (RU) Иванов Дмитрий Алексеевич (RU) Омаров Асиф Юсифович (RU) Хайри Азат Хасанович (RU) Шляпин Анатолий Дмитриевич (RU) Шляпин Сергей Дмитриевич (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии высокотемпературных керамических материалов конструкционного назначения с повышенными термомеханическими свойствами (футеровка тепловых агрегатов, термостойкий огнеприпас, элементы ударопрочной защиты). Для изготовления конструкционной алюмооксидной керамики исходный сплав алюминия с кремнием (10-14% мас.) обрабатывают водным раствором едкого натра с концентрацией 5-27% при теплоотводе из реакционного объема хладагентом с температурой 15-25°С. Затем из маточного раствора выделяют осадок гидроксида алюминия с включениями метасиликата натрия, его промывку ведут до величины рН среды 8-9. Осадок высушивают, термообрабатывают на воздухе при температуре 1280-1350°С 1-3 ч, полученный спек измельчают и приготавливают шихту. Изделия прессуют под давлением 150-200 МПа и спекают на воздухе при температуре 1450-1500°С в течение 1-2 ч. Технический результат изобретения - увеличение термостойкости керамики и её прочности при ударном воздействии, а также снижение температуры её спекания. Фазовый состав керамики представлен -Аl2О3 (73-77% об.) и NaAlSiO 4 (23-27% об.). Она характеризуется наличием закрытой пористости (24%), ее плотность 2,9-3,0 г/см3. Прочность при ударном изгибе 3,5·103-4,5·10 Дж/м, относительная потеря прочности при изгибе после термоцикла (в режиме 1200°С - воздух) - 10-20%. 6 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента