Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕТИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА

Номер публикации патента: 2451662

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010152311/04 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C07C031/12   C07C029/04    
Аналоги изобретения: US 4307257 A, 22.12.1981. RU 2304137 C1, 10.08.2007. JP 2007326826 A, 20.12.2007. US 4954660 A, 04.09.1990. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" (RU) 
Изобретатели: Щелкунов Сергей Анатольевич (RU)
Малышев Олег Анатольевич (RU) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к способу получения третичного бутилового спирта, который используется в качестве полупродукта в органическом синтезе, в частности, для получения изобутилена и изопрена. Способ заключается в жидкофазной реакции изобутилена или изобутиленсодержащей углеводородной смеси с водой при повышенных температуре и давлении в присутствии третичного бутилового спирта в качестве растворителя с прямоточной подачей потока исходных реагентов в колонный реактор, заполненный слоями сульфокатионитного катализатора, с последующим выделением ректификацией целевого продукта из полученной реакционной смеси. При этом процесс проводят с использованием смешанного катализатора, состоящего из свежего катализатора и катализатора, отработавшего как минимум 8000 часов в этом же процессе, при объемном соотношении (1-5):1 соответственно. Как правило, процесс осуществляют при температуре 60-100°С и давлении 14-25 атм. Способ позволяет снизить выход побочных продуктов и увеличить срок службы катализатора в реакторе при сохранении производительности. 1 з.п. ф-лы, 5 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"