Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ

Номер публикации патента: 2451090

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010143501/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21C005/00   C21C007/00    
Аналоги изобретения: RU 2164536 C1, 27.03.2001. RU 2363736 C1, 10.08.2009. JP 62-056895 A, 13.09.1994. JP 61-117252 A, 04.06.1986. US 4551175 A, 11.05.1985. 

Имя заявителя: Закрытое акционерное общество "Научно-Производственная Компания Технология машиностроения и Объемно-поверхностная закалка" (ЗАО "НПК Техмаш и ОПЗ") (RU) 
Изобретатели: Кузнецов Анатолий Алексеевич (RU)
Пекер Аркадий Моисеевич (RU)
Куприянов Алексей Александрович (RU)
Никитин Сергей Иванович (RU)
Лернер Игорь Семёнович (US) 
Патентообладатели: Закрытое акционерное общество "Научно-Производственная Компания Технология машиностроения и Объемно-поверхностная закалка" (ЗАО "НПК Техмаш и ОПЗ") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталей с пониженной (ПП) и регламентированной прокаливаемостью (РП) в электродуговых, индукционных печах и кислородных конвертерах. Осуществляют загрузку в электродуговую или индукционную печь или конвертер металлической шихты из железоуглеродистого сплава, лома с регламентированным содержанием в них марганца, кремния, хрома, никеля, меди, обеспечивающей конечное содержание каждого из них не более 0,1 мас.%, для сталей ПП и не более 0,3 мас.% для сталей РП, графита, шлакообразующих компонентов, расплавление, нагрев ванны до температуры начала доводки, доводку расплава по содержанию углерода с последующим науглероживанием в ковше или печь-ковше, затем производят раскисление расплава в ковше или печь-ковше алюминием в количестве 1,0-2,5 кг/т, титаном, ванадием и азотом, при этом 0,3-0,5 всего количества алюминия загружают на дно ковша или печь-ковша, а остальное его количество - на струю до заполнения не менее 0,3 объема ковша или печь-ковша, а ввод титана, ванадия, азота осуществляют после ввода всего алюминия с обеспечением содержания в готовом металле углерода 0,3-1,5 мас.%, алюминия 0,03-0,10 мас.%, титана 0-0,4 мас.%, ванадия 0-0,4 мас.%, азота 0-0,15 мас.%. Изобретение позволяет получить более высокие механические свойства и стабильную прокаливаемость, характеризуемую идеальным критическим диаметром (Dкр.), и более высокие механические свойства сталей РП и ПП. 4 з.п. ф-лы, 3 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"