Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО РУЛОННОГО ПРОКАТА НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2450061

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011102089/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21D008/04   C22C038/20   B21B001/46    
Аналоги изобретения: RU 2361930 C1, 20.07.2009. RU 2361935 C1, 20.07.2009. RU 2038390 A, 27.06.1995. RU 2270065 C1, 20.02.2006. US 4188241 A, 12.02.1980. JP 56-52090 A, 10.12.1981. 

Имя заявителя: Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) 
Изобретатели: Васильев Иван Сергеевич (RU)
Голубчик Эдуард Михайлович (RU)
Курбан Виктор Васильевич (RU)
Кузнецов Алексей Владимирович (RU)
Семенов Павел Павлович (RU) 
Патентообладатели: Открытое Акционерное Общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных полос толщиной 4,0÷9,0 мм из низколегированных марок стали, предназначенных для последующего изготовления силовых элементов автомобиля методом штамповки (балки, перекладины, рамы грузовых автомобилей). Для повышения прочностных характеристик рулонной горячекатаной полосы толщиной 4,0÷9,0 мм при сохранении пластичности производят выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод 0,10÷0,20; кремний 0,10÷0,50; марганец 1,15÷1,45; сера 0,010 макс.; фосфор 0,015 макс.; хром 0,10 макс.; никель 0,15÷0,25; медь 0,15÷0,25; алюминий 0,020÷0,050; ниобий 0,05÷0,08; ванадий 0,03÷0,05; титан 0,010÷0,025; железо остальное, непрерывную разливку, горячую прокатку с температурой завершения пластической деформации в интервале 790÷840°C, дифференцированное охлаждение верхней и нижней поверхности полосы водой, при этом температуру полосы в зависимости от ее конечной толщины перед смоткой в рулон поддерживают в диапазоне 550÷600°C. 1 пр., 2 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"