RU 2348701 C2, 10.03.2009. SU 834154 A, 06.06.1981. SU 1724698 A1, 07.04.1992. RU 2235792 C2, 10.09.2004. RU 2186859 C2, 20.11.2009. RU 2256705 C1, 20.07.2005. Металловедение и термическая обработка, 7, 2010, с.101-106.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Исследовательско-технологический центр "Аусферр" (RU)
Изобретатели:
Урцев Владимир Николаевич (RU) Горностырев Юрий Николаевич (RU) Кацнельсон Михаил Иосифович (RU) Шмаков Антон Владимирович (RU) Хабибулин Дим Маратович (RU) Дегтярев Василий Николаевич (RU) Мокшин Евгений Дмитриевич (RU) Корнилов Владимир Леонидович (RU) Платов Сергей Иосифович (RU) Самохвалов Геннадий Васильевич (RU) Муриков Сергей Анатольевич (RU) Королев Александр Васильевич (RU) Воронин Владимир Иванович (RU) Урцев Николай Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Исследовательско-технологический центр "Аусферр" (RU)
Реферат
Группа изобретений относится к области металлургии и, в частности, к термической обработке изделий из сплавов на основе железа с содержанием углерода до 4,3 мас.%. Техническим результатом изобретения является сокращение сроков осуществления технологических процессов, обеспечивающих получение изделий из сплавов на основе железа с заданным структурным состоянием. Указанный технический результат достигается тем, что первый способ термической обработки изделий включает нагрев, обеспечивающий формирование аустенита, и последующее охлаждение по режимам, обеспечивающим формирование заданного структурного состояния, при этом охлаждение осуществляют по режимам, обеспечивающим формирование в структуре сплава областей аустенита с химическим составом, близким к эвтектоидному, с последующим формированием в них маринита, а заданное структурное состояние формируют с получением перлита различной степени дисперсности и/или закалочных структур. Указанный результат достигается тем, что второй способ термической обработки изделий включает нагрев и последующее охлаждение по режимам, обеспечивающим формирование заданного структурного состояния, при этом нагрев осуществляют по режимам, обеспечивающим формирование в структуре сплава маринита, а заданное структурное состояние формируют с формированием перлита различной степени дисперсности и/или закалочных структур. При реализации способов используют импульсное охлаждение, пластическую деформацию и воздействие магнитного поля. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 19 пр., 10 ил.