БЕРЛИНСКИЙ А.И. Разделение минералов. - М.: Недра, 1988, с.24-30. SU 29834 A, 30.04.1933. SU 50235 A, 31.01.1937. SU 1105233 A1, 30.07.1984. RU 71908 U1, 27.03.2008. RU 2284244 C2, 27.09.2006. RU 2026747 C1, 20.01.1995. GB 759393 A, 17.10.1956. ЦИПЕРОВИЧ М.В. Обогащение углей в тяжелых средах, Металлургиздат. - Свердловск, 1959, с.197-259.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)) (RU)
Изобретатели:
Солоденко Андрей Александрович (RU) Евдокимов Сергей Иванович (RU) Артемов Станислав Васильевич (RU) Паньшин Андрей Михайлович (RU) Солоденко Александр Борисович (RU) Дудиев Марат Русланович (RU) Байматов Андрей Михайлович (RU) Айдаров Сланбек Астанович (RU) Гугкаев Александр Таймуразович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)) (RU)
Реферат
Изобретение относится к области разделения твердых материалов с помощью тяжелой жидкости в центробежном поле и может быть использовано в горнодобывающей, обогатительной, химической и других областях промышленности, в частности, для эффективного извлечения благородных металлов из минерального сырья. Способ разделения частиц по плотности с помощью тяжелой среды в центробежном поле включает подачу смеси частиц разной плотности в тяжелую жидкость, находящуюся в зоне действия центробежных сил, последующее расслаивание частиц по глубине слоя тяжелой жидкости и вывод их из ее объема. Поверхность тяжелой жидкости предварительно покрывают слоем воды. Разделяемые частицы перед сепарацией измельчают до мелкозернистого состояния, смачивают водой и подают в слой воды, контактирующей с тяжелой жидкостью. В качестве тяжелой жидкости используют растворы органических соединений, нерастворимых в воде, например бромоформ. Тяжелую среду в центробежном поле вращают со скоростью 100÷900 об/мин. Технический результат - повышение производительности сепарации за счет непрерывности процесса разделения минералов разной плотности, повышение эффективности извлечения необходимых компонентов из разделяемого сырья, а также снижение токсичности процесса сепарации. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента