RU 2373302 С2, 20.07.2009. RU 2361013 C1, 10.07.2009. RU 2029796 C1, 27.02.1995. EP 0885983 A1, 23.12.1998. WO 2006073435 A2, 13.07.2006. EP 2045352 A1, 08.04.2009.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") (RU)
Изобретатели:
Рыженков Вячеслав Алексеевич (RU) Качалин Геннадий Викторович (RU) Медведев Константин Сергеевич (RU) Медников Александр Феликсович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к методам образования защитных покрытий на деталях, подверженных механическим нагрузкам, высоким температурам, воздействию агрессивной рабочей среды. Способ включает проведение при очистке изделия очистку камеры в среде инертного газа, ионное травление и ионно-плазменное азотирование, после которого дополнительно проводят ионное травление поверхности изделия. Ионно-плазменное азотирование с последующим ионным травлением осуществляют в N этапов, где N - целое число и N1, до насыщения азотом приповерхностного слоя металла глубиной до 500 мкм. Затем наносят покрытие методом физического осаждения из паровой фазы путем нанесения микрослоя из нанослоев толщиной 1-100 нм из титана, алюминия и кремния, последующего нанесения микрослоя из нанослоев толщиной 1-100 нм из нитридов титана, алюминия, кремния или нанесения микрослоя в виде аморфной матрицы из нитрида кремния с твердыми включениями из нитридов титана и алюминия с характерными расстояниями между указанными включениями, составляющими 1-100 нм. Получается покрытие, повышающее срок службы покрытия в условиях эрозии, коррозии и высоких температур. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.