RU 2143411 C1, 27.12.1999. US 3804034 A, 16.04.1974. US 2007/0105706 A1, 10.05.2007. JP 62-153166 A, 08.07.1987. HOFMANN H. et al., "Structure and properties of reaction of hot-pressed B4C-TiB2-W2B5 materials". Journal of the less-common metals, 117, (1986) p.121-127.
Имя заявителя:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") (RU)
Изобретатели:
Рачковский Анатолий Иванович (RU) Вичканский Игорь Евгеньевич (RU) Сморчков Георгий Юрьевич (RU) Малинов Владимир Иванович (RU) Белова Валентина Павловна (RU) Кондрохин Дмитрий Николаевич (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения особо твердых и износостойких материалов, например, для элементов бронезащиты и индивидуальной защиты от стрелкового оружия и осколков боеприпасов. Композиционный керамический материал представляет собой многослойный материал, по крайней мере, из двух основных слоев, выполненных из смеси порошков карбида бора и эвтектики диборида титана и карбида титана, между которыми расположена прослойка из наноразмерного порошка эвтектики диборида титана и карбида титана с размером частиц 5-160 нм. Способ изготовления композиционного керамического материала заключается в перемешивании смеси порошков карбида бора и эвтектики диборида титана и карбида титана с органическим связующим, формовании листовых заготовок, укладке листовых заготовок в пресс-форму. В пресс-форму укладывают по меньшей мере две листовые заготовки, а между ними располагают заготовку из наноразмерного порошка эвтектики диборида титана и карбида титана. Толщина прослойки составляет 0,03-0,15 от толщины основного слоя. Осуществляют их совместное горячее прессование при 1800-2100°С и давлении 200-300 кгс/см2 в течение 20-50 минут. При использовании заявляемого материала в качестве бронезащиты значительно снижаются габаритно-массовые характеристики при сохранении класса защиты. 2 н. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента