SU 1614242 A1, 27.09.1997. SU 1680487 A1, 30.09.1991. RU 2206415 C1, 20.06.2003. RU 2108903 C1, 20.04.1998. RU 2296292 C2, 27.03.2007. JP 4145991 A, 19.05.1992. JP 2007275824 A, 25.10.2007.
Имя заявителя:
Герасимов Виктор Иванович (RU), Родионов Виктор Петрович (RU), Комлева Вероника Сергеевна (RU)
Изобретатели:
Родионов Виктор Петрович (RU) Шуранов Владимир Михайлович (RU)
Патентообладатели:
Герасимов Виктор Иванович (RU) Родионов Виктор Петрович (RU) Комлева Вероника Сергеевна (RU)
Реферат
Изобретение относится к технике гидродинамической очистки поверхностей внутренних поверхностей деталей от наслоений и отложений и касается способа очистки внутренних полостей деталей. Способ основан на воздействии на очищаемую зону струей жидкости под давлением, истекающей из сопла возбудителя кавитации. Струю жидкости формируют в затопленном объеме с регулируемым расходом жидкости в струе. Деталь со щелевой полостью размещают в закрытой емкости, заполненной жидкостью. При этом на выходе сопла возбудителя кавитации формируют струю жидкости с плоской формой, размеры поперечного сечения которой соответствуют размерам щелевой полости детали в поперечнике. Фиксируют положение детали в упомянутой емкости на заданном расстоянии открытого щелевого отверстия детали от щелевого сопла возбудителя кавитации, причем при воздействии истекающей из сопла рабочей жидкости на материал отложений обеспечивают высокое содержание газопаровых пузырьков в струе с оказанием суммарного гидродинамического и эрозионного воздействия на отложения путем регулировки амплитуды и частоты внутренних и наружных пульсаций давления в струе жидкости с достижением собственных резонансных колебаний материала отложений или приближением к зоне резонанса для максимального разрушения отложений в щелевой полости детали. В затопленной емкости поддерживают статическое давление, соответствующее максимальной эрозионной способности кавитации. Изобретение повышает эффективность очистки деталей с узкими щелевыми полостями. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.