АСОНЧИК К.М. и др. Разработка технологии обогащения медно-цинковой руды с получением медного концентрата высокого качества. Обогащение руд, 1, 2009, с.17-20. SU 181565 A1, 21.04.1966. SU 118472 A1, 01.01.1959. RU 2135298 C1, 27.08.1999. RU 2294244 C2, 27.02.2007. RU 2038860 C1, 09.07.1995. GB 2163068 A, 19.02.1986. АБРАМОВ А.А. и др.Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1991, с.193-208. ПОЛЬКИН С.В. и др. Обогащение руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с.66-80.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛЛ" (RU)
Изобретатели:
Кокорин Александр Михайлович (RU) Лучков Николай Викторович (RU) Смирнов Александр Олегович (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "ТВЭЛЛ" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых и касается вопроса обогащения медно-цинковых пиритсодержащих руд, в частности флотационного выделения медных минералов в виде пенных продуктов как непосредственно после первичного измельчения руд, так и при переработке коллективных медно-цинково-пиритных концентратов. Способ включает обработку флотационной пульпы известью при первичном измельчении и последующую ее флотацию в известковой среде с постадийным выделением медных минералов в пенные продукты с использованием дозированного количества селективных реагентов-собирателей, относящихся к классу сульфгидрильных соединений. Постадийное выделение медных минералов в пенные продукты при флотации пульпы осуществляют, подавая известь до достижения рН пульпы, равном 10-12, с последующим введением в пульпу дозированных количеств сульфоксидных соединений, обладающих восстановительными свойствами, и цинкового купороса. В качестве селективного сульфгидрильного реагента-собирателя используют смесь дитиофосфатов и тионокарбаматов, получая в результате богатые по содержанию меди пенные продукты, причем последующую флотацию пульпы после каждого выделения богатого пенного продукта проводят при рН пульпы, равном 11,8-12,3, который создают путем дозирования извести в доизмельчение или агитацию и с использованием сильных сульфгидрильных собирателей, позволяющих минимизировать содержание меди и цинка в отвальных хвостах. Технический результат - повышение качественно-количественных показателей процесса получения богатого медного концентрата при переработке медно-цинковых пиритсодержащих руд. 1 табл.