Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА И КРИСТАЛЛИЗАТОР

Номер публикации патента: 2425008

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008152659/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C04B035/109    
Аналоги изобретения: RU 2199506 С2, 27.02.2003. RU 2144502 C1, 20.01.2000. RU 2317964 C1, 27.02.2008. US 3993119 A, 23.11.1976. СТЕПАНОВ Ю.А. Краткий политехнический словарь. Государственное издательство технико-теоретической литературы. - М., 1955, с.1045. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "Уральский завод инструментов и материалов" (RU) 
Изобретатели: Бормотов Валерий Михайлович (RU) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью Управляющая Компания "Уральский завод инструментов и материалов" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к производству высокопрочного износостойкого абразивного материала из циркониевого электрокорунда, применяемого при интенсивных методах обработки материалов. Техническим результатом изобретения является повышение качества шлифовального зерна из циркониевого электрокорунда, повышение срока службы кристаллизатора и эффективности его работы, снижение трудоемкости технологии и себестоимости продукта. Способ получения циркониевого электрокорунда включает плавление смеси оксидов алюминия и циркония с получением расплава с дефицитом кислорода относительно стехиометрического состава. разливку полученного расплава в рабочее пространство между плитами кристаллизатора, соединенными стяжками, сжимающими пакет за счет сил гравитации, охлаждение расплава и его кристаллизацию вместе с плитами до температуры 600-700°С в течение 10-20 минут, что обеспечивает выравнивание температур пластин, полученных из расплава, и поверхности плит, снятие гравитационного сжатия, извлечение полученного материала из кристаллизатора и последующее охлаждение полученного материала на воздухе отдельно от плит кристаллизатора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"