RU 2270873 C1, 27.01.2005. RU 2270873 C1, 27.02.2006. RU 2345149 C2, 20.09.2008. RU 2318027 С1, 27.02.2008. RU 2269587 C1, 10.02.2006. DE 4015249 A, 28.02.1991. WO 99/47720 A1, 23.09.1999. US 2006/0201592 A1, 14.09.2006.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Изобретатели:
Немтинов Александр Анатольевич (RU) Скорохватов Николай Борисович (RU) Корчагин Андрей Михайлович (RU) Попова Светлана Дмитриевна (RU) Тихонов Сергей Михайлович (RU) Голованов Александр Васильевич (RU) Сосин Сергей Владимирович (RU) Моторин Виталий Анатольевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии прокатки высокопрочного штрипса для магистральных труб из низколегированной стали на реверсивном толстолистовом стане. Для повышения качества высокопрочного штрипса непрерывнолитую заготовку предварительно подвергают перекристаллизационному нагреву до температуры выше Аr3 на 20-60°С, выдержке при указанной температуре в течение 1-3,5 часов после ее полного прогрева и охлаждению до температуры не выше 100°С со скоростью не более 50°С/час, затем проводят аустени-зацию непрерывнолитой заготовки, черновую прокатку, подстуживание раската на воздухе перед чистовой прокаткой, чистовую прокатку, ускоренное охлаждение штрипса до заданной температуры и последующее замедленное охлаждение штрипсов в стопе. Технический результат достигается также тем, что штрипсы прокатывают из низколегированной стали с содержанием углерода не более 0,1% и марганца не более 1,9%, причем перекристаллизационный нагрев с регламентированным охлаждением осуществляют до получения средних размеров аустенитного зерна в непрерывнолитой заготовке не более 200 мкм при одновременном снижении развития ликвационной полосы или ее устранении, а средний размер действительного зерна феррита на штрипсе составляет 3÷6 мкм. 1 з.п. ф-лы.
Поиск патентов
Получить полное описание патента