RU 2354500 С2, 10.05.2009. SU 1748940 A1, 23.07.1992. КРИВОНОС Г.А. и др. Процессы и оборудование для газостатической обработки. - М.: Металлургия, 1994, с.176-178. US 5881357 А, 09.03.1999.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") (RU)
Изобретатели:
Тришкин Виктор Григорьевич (RU) Пасечник Николай Васильевич (RU) Сивак Борис Александрович (RU) Шляхин Александр Павлович (RU) Шушурин Сергей Николаевич (RU) Бахина Ирина Владимировна (RU) Акимова Галина Леонидовна (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области порошковой металлургии, к оборудованию для обработки дискретных или сплошных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких до 500 МПа давлений и температур до 2000°С, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата. Газостат содержит силовую станину и контейнер с верхней пробкой и нижней пробкой, образующими его рабочую камеру, соединенную газовым трубопроводом с газовой системой газостата, включающей запорные клапаны с надклапанной полостью и подклапанной полостью, сервоприводом с поршнем и иглой, при этом каждый из клапанов оснащен газовым цилиндром разгрузки, соединенным с подклапанной полостью клапана. Сервопривод выполнен пневматическим, каждый цилиндр разгрузки закреплен на нижней крышке сервопривода с расположением цилиндра разгрузки внутри ее, при этом внутри иглы клапана выполнен канал одинакового диаметра, а над поршнем пневматического сервопривода установлен блок тарельчатых пружин. В частном варианте выполнения изобретения диаметр верхнего конца иглы, расположенного внутри цилиндра разгрузки каждого клапана, может быть выполнен с диаметром, бóльшим диаметра нижнего конца иглы, разделяющего подклапанную и надклапанную полости с увеличением площади поперечного сечения верхнего конца иглы до 10 процентов. На игле каждого клапана с помощью шпонок, выполненных в виде полуколец, может быть установлена поперечина, соединенная с поршнем сервопривода двумя шпильками. Технический результат заключается в уменьшении времени создания заданного давления в контейнере и откачивания газа из него в конце рабочего цикла и в полной ликвидации шумовой нагрузки на обслуживающий персонал. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента