SU 1095673 A, 30.01.1985. SU 1534092 A1, 07.01.1990. RU 2245939 С2, 10.02.2005. JP 02-298255 А, 12.05.1989. US 5152774 А, 06.10.1992. JP 56119768 А, 19.09.1981.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" (RU)
Изобретатели:
Будилов Владимир Васильевич (RU) Рамазанов Камиль Нуруллаевич (RU) Ишмухаметов Динар Зуфарович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области термической, химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроении и других областях промышленности. Способ обработки деталей из титановых сплавов включает катодное распыление и азотирование. Перед азотированием и после него проводят отжиг в вакууме. Азотирование проводят путем подачи смеси газов, состоящей из 10 мас.% азота и 90 мас.% аргона, и вакуумного нагрева в неоднородной плазме повышенной плотности, формируемой между деталью и экраном за счет создания эффекта полого катода с обеспечением создания регулярной макронеоднородной структуры, при этом экран выполняют со структурой ячеек в виде сот. Отжиг перед и после азотирования проводят при температуре 800°С, в течение 2 часов, а азотирование - при температуре ниже перехода титанового сплава. Повышается контактная долговечность и износостойкость упрочненного слоя за счет получения регулярной макронеоднородной структуры материала, а также расширяются функциональные возможности данного метода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента