RU 2280651 С2, 27.07.2006. RU 2295542 C1, 20.03.2007. SU 605400 A1, 10.12.1999. SU 1542019 A1, 20.04.2000. EP 0279456 A2, 24.08.1988. US 5169914 A, 08.12.1992. US 5506316 A, 09.04.1996.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU)
Изобретатели:
Бусыгин Владимир Михайлович (RU) Гильманов Хамит Хамисович (RU) Гильмутдинов Наиль Рахматуллович (RU) Сахабутдинов Анас Гаптынурович (RU) Нестеров Олег Николаевич (RU) Гавриков Виктор Николаевич (RU) Хабибуллин Рафик Хатмуллаевич (RU) Погребцов Валерий Павлович (RU) Сафин Дамир Хасанович (RU) Софронова Ольга Владимировна (RU) Челнокова Савия Миннезакиевна (RU) Маркина Елена Александровна (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU)
Реферат
Изобретение имеет отношение к способу производства бутилкаучука. Способ включает приготовление шихты из изобутилена, изопрена и возвратных продуктов, сополимеризацию шихты в среде разбавителя -метилхлорида в несколько параллельно работающих реакторах в присутствии катализатора хлористого алюминия, дегазацию каучука, переработку незаполимеризовавшихся мономеров и разбавителя - метилхлорида, усреднение, сушку готового полимера на машинах экструзионного типа и его брикетирование. Процесс сополимеризации проводят в присутствии двух модификаторов катализатора, один из которых - вода, а второй выбран из группы органических веществ с общей формулой С6Н5-Х, где Х - галоген или радикал с формулой - СnН2n+1Гал, где n=1-2. Мольное соотношение АlCl3:Н2О выдерживают в пределах 1:0.5÷20, а мольное соотношение АlCl3:С6Н5-Х - в пределах 1:50÷350. Технический результат - получение бутилкаучука, который используется в производстве ездовых камер и камер форматоров-вулканизаторов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.