Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Номер публикации патента: 2414989

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009131631/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D023/10    
Аналоги изобретения: ПАТОН Б.Е. и др. Электрошлаковые печи. - Киев: Наукова Думка, 1976, с.284-285. RU 2007149056 А, 10.07.2009. GB 1326579 А, 15.08.1973. DE 1804689 В2, 14.06.1973. СА 939755 А, 08.01.1974. ПАТОН Б.Е. и др. Электрошлаковые печи. - Киев: Наукова Думка, 1980, с.81-82. 

Имя заявителя: Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" (RU) 
Изобретатели: Трегубов Виктор Иванович (RU)
Хабаров Александр Николаевич (RU)
Гаевский Валерий Владимирович (RU)
Заболотнов Владимир Михайлович (RU) 
Патентообладатели: Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области специальных видов литья, а именно к способам электрошлакового литья трубных заготовок из сталей различных классов для изделий ответственного назначения, и может быть использовано в различных областях техники, например ракетной, авиационной, а также в нефтегазохимической и энергетической промышленности, использующих трубные заготовки ответственного назначения. В способе электрошлаковый переплав, накопление и термостатирование жидкого металла осуществляют в тепловом модуле, а разливку металла в совмещенный с тепловым модулем кристаллизатор с дорном - после освобождения разливочных отверстий теплового модуля от стопоров, при этом формирование трубной заготовки осуществляют в кольцевом формообразующем пространстве между кристаллизатором и дорном, в котором жидкий металл сплавляют с затравками поддона, а вытяжку из кристаллизатора с дорном осуществляют при вертикальном перемещении поддона вниз. Изобретение обеспечивает энергосбережение, высокую скорость плавки и литья, высокое качество металла и позволяет расширить технологические возможности при получении трубных заготовок с тонкой стенкой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"