СЕМЕНОВ Е.И. Горячая объемная штамповка. Справочник «Ковка и штамповка», т.2. - М.: Машиностроение, 1986, с.493, 556. SU 1660920 A1, 07.07.1991. SU 425691 A, 10.03.1975. SU 332979 A, 23.05.1972. JP 4101712 A, 03.04.1992. US 4710078 A, 01.12.1987. RU 2194080 C2, 10.12.2002. RU 2005799 C1, 15.01.1994. RU 2131469 C1, 10.06.1999. JP 09-078198A, 25.03.1997. СОРОКИНА В.Г. и др. Стали и сплавы, Справочник. - М.: Интермет инжиниринг, 2001, с.10.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") (RU)
Изобретатели:
Брижан Анатолий Илларионович (RU) Бодров Юрий Владимирович (RU) Грехов Александр Игоревич (RU) Горожанин Павел Юрьевич (RU) Пономарев Николай Георгиевич (RU) Лефлер Михаил Ноехович (RU) Гончаров Валентин Сергеевич (RU) Новожилов Игорь Николаевич (RU) Писцова Лидия Федоровна (RU) Заславский Александр Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к инструменту для удаления внутреннего грата и способу его термической обработки. Инструмент изготовлен из инструментальной легированной стали, содержащей, мас.%: углерод 2,00-2,20; хром 11,0-12,0; вольфрам 0,50-0,80; ванадий 0,15-0,30; молибден 0,60-0,90. Плоский нож ступенчатой формы из инструментальной легированной стали расположен на рабочем торце цилиндрического пуансона в плоскости его продольной оси и выполнен с прямой и скошенной вовнутрь режущими кромками. Расстояние между режущими кромками и длина цилиндрического пуансона превышают максимальное значение толщины грата в его поперечном сечении. Цилиндрический пуансон и плоский нож имеют общую наружную поверхность, диаметр которой не превышает минимального значения внутреннего диаметра трубы с учетом допускаемой высоты неудаленного грата. Высота ступени плоского ножа равна половине диаметра цилиндрического пуансона. Термическая обработка инструмента включает закалку, которую выполняют ступенчато путем предварительного подогрева до температуры 200-300°С и последующего нагрева до температуры 1020-1050°С в соляной ванне, и однократный отпуск при температуре 400-500°С продолжительностью не менее трех часов с охлаждением на воздухе. Изобретение позволяет повысить стойкость инструмента и уменьшить его износ при изготовлении бурильных труб с приваренными замками. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента