Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВЕНТИЛЬНОГО МЕТАЛЛА

Номер публикации патента: 2409450

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009125110/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22F009/18    
Аналоги изобретения: RU 2284248 С1, 27.09.2006. RU 2236930 С1, 27.09.2004. RU 2189294 С1, 20.09.2002. CN 101124060 А, 13.02.2008. US 4582530 А, 15.04.1986. 

Имя заявителя: Учреждение Российской академии наук Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) (RU) 
Изобретатели: Колосов Валерий Николаевич (RU)
Мирошниченко Марина Николаевна (RU)
Орлов Вениамин Моисеевич (RU)
Прохорова Татьяна Юрьевна (RU) 
Патентообладатели: Учреждение Российской академии наук Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) (RU) 

Реферат


Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении высокочистых порошков тантала и ниобия с большой удельной поверхностью для производства анодов объемно-пористых конденсаторов. В герметичный реактор загружают исходную шихту, содержащую соединение вентильного металла в виде фторотанталата или фторониобата калия и галогенид щелочного металла в виде хлорида натрия, хлорида калия, фторида калия или их смеси. На внутренней поверхности реактора формируют гарнисажный слой из галогенида щелочного металла в присутствии легирующей добавки, в качестве которой берут серу, фосфор или их смесь. Нагревают шихту в атмосфере аргона с образованием расплава и подают в реактор жидкий щелочной металл. Восстановление соединения вентильного металла ведут при температуре расплава 600-900°С и перемешивании расплава в турбулентном режиме с постепенным плавлением гарнисажного слоя. В процессе восстановления соединения вентильного металла в реактор дополнительно вводят порошкообразный галогенид щелочного металла с легирующей добавкой. Общее количество легирующей добавки составляет 0,005-0,05 мас.% соединения вентильного металла, а количество вводимого порошкообразного галогенида щелочного металла определяют по формуле. Образовавшуюся реакционную массу, содержащую порошок вентильного металла и галогенид щелочного металла, кристаллизуют, измельчают и отмывают порошок вентильного металла от галогенида щелочного металла. Обеспечивается стабильность процесса восстановления, высокая производительность способа. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"