Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ВОЗГОНОВ

Номер публикации патента: 2404272

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010103013/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22B009/22   F27B014/04    
Аналоги изобретения: RU 2354724 С2, 27.07.2008. RU 2213792 C1, 10.10.2003. SU 537459 A1, 30.11.1976. DE 2222190 B2, 16.11.1972. US 4745338 A, 17.05.1988. 

Имя заявителя: Бурлов Юрий Александрович (RU) 
Изобретатели: Бурлов Юрий Александрович (RU)
Бурлов Иван Юрьевич (RU)
Бурлов Александр Юрьевич (RU) 
Патентообладатели: Бурлов Юрий Александрович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к устройству для одновременного получения тугоплавких металлических и неметаллических материалов и возгонов. Устройство содержит реактор-сепаратор, боковые питатели с каналами, гранулятор и теплообменные устройства первой, второй и третьей стадии. При этом реактор-сепаратор выполнен в виде цилиндрической камеры со стержневым полым электродом с теплообменными элементами, каналом для эвакуации отходящих газов и возгонов и электромагнитной катушкой. Теплообменное устройство первой стадии выполнено в виде барабанного смесителя для одновременной сушки и нагрева сырьевой шихты до температуры выше 100°С горячим клинкером, поступающим с гранулятора. Теплообменное устройство второй стадии для передачи нагретой сырьевой шихты выполнено в виде полого корпуса, охватывающего цилиндрическую камеру реактора. А теплообменное устройство третьей стадии выполнено в виде плазмотрона-термодекарбонизатора, оборудованного пересыпными полками или транспортирующим шнеком для прохождения сырьевой шихты при подаче плазмообразующего газа. Технический результат заключается в исключении потерь тепла в окружающую среду, максимальном использовании энергии экзотермических реакций, минимальном потреблении энергоресурсов, необходимых для клинкерообразования, значительном повышении производительности реактора и качества цементных клинкеров. 1 ил.

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"