US 2004079838 A1, 29.04.2004. WO 0242044 A1, 30.05.2002. ЕР 0056352 A1, 21.07.1982. EP 0073648 A2, 09.03.1983. RU 2253570 C2, 10.06.2005. RU 2196680 C1, 20.01.2003. US 2003138602 A1, 24.07.2003.
Имя заявителя:
ОЙРОКОПТЕР ДОЙЧЛАНД ГМБХ (DE)
Изобретатели:
ВАЙМЕР Кристиан (DE)
Патентообладатели:
ОЙРОКОПТЕР ДОЙЧЛАНД ГМБХ (DE)
Приоритетные данные:
19.07.2005 DE 102005033498.9 06.07.2006 DE 102006031491.3
Реферат
Изобретение относится к способу изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала. Техническим результатом заявленного изобретения является разработка способа изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала, который позволил бы с небольшими производственными затратами придавать однонаправленным волокнам и уложенным волокнистым структурам трехмерную форму, которая гарантирует требуемую ориентацию волокон в соответствующих зонах. Технический результат достигается способом изготовления пространственно искривленного конструктивного элемента из волокнистого композиционного материала, имеющего заданное сечение балочного профиля, содержащего стеночную зону и примыкающую к ней полочную зону с ориентированными под углом 0° волокнами. Способ включает подготовку плоской базовой волокнистой структуры, сформированной из уложенных волокон и поддающейся драпированию в одной плоскости. Далее располагают однонаправленную волокнистую ленту, сформированную из уложенных волокон с ориентацией 0°, на участке подготовленной базовой волокнистой структуры, который в изготавливаемом конструктивном элементе находится в полочной зоне. Затем однонаправленную волокнистую ленту фиксируют на базовой волокнистой структуре сшиванием, используя первый фиксирующий шов, с получением предварительно конфекционированной плоской волокнистой полосы, имеющей полочную зону, содержащую однонаправленную волокнистую ленту, и стеночную зону, не содержащую однонаправленной волокнистой ленты. Потом располагают предварительно конфекционированную плоскую волокнистую полосу в рабочей плоскости. Затем драпируют предварительно конфекционированную волокнистую полосу в соответствии с требуемым контуром изготавливаемого конструктивного элемента. Причем полочную зону волокнистой полосы отгибают от стеночной зоны, выводя из рабочей плоскости, и подвергают только одноосному изгибу относительно оси кривизны, проходящей перпендикулярно уложенным под углом 0° волокнам и параллельно плоскости однонаправленной волокнистой ленты. При этом стеночную зону волокнистой полосы драпируют только в рабочей плоскости и при этом искривляют структуру ее волокон. Далее пришивают предварительно конфекционированную волокнистую полосу к подложке, драпированной в одной плоскости, используя второй фиксирующий шов, накладываемый на участке перехода между полочной и стеночной зонами и только в стеночной зоне, с получением первой волокнистой субзаготовки из уложенных волокон, стабилизированной и согласованной с изготавливаемым конструктивным элементом. 9 з.п. ф-лы.
Поиск патентов
Получить полное описание патента