RU 2313392 С1, 27.12.2007. RU 2197323 C1, 27.01.2003. RU 2338591 C2, 20.11.2008. CN 1120972 A, 24.04.1996. WO 2005/035691 A1, 21.04.2005. US 6306289 В1, 23.10.2001. RU 76580 U1, 27.09.2008. GB 416886 A, 24.09.1934.
Имя заявителя:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU), Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (RU)
Изобретатели:
Климов Олег Владимирович (RU) Бухтиярова Галина Александровна (RU) Пашигрева Анастасия Викторовна (RU) Нуждин Алексей Леонидович (RU) Будуква Сергей Викторович (RU) Корякина Галина Ивановна (RU) Носков Александр Степанович (RU)
Патентообладатели:
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (RU) Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (RU)
Реферат
Изобретение относится к катализаторам получения нефтяных дистиллятов с низким содержанием серы и азота, способам приготовления таких катализаторов и процессам гидроочистки углеводородного сырья. Описан катализатор гидроочистки углеводородного сырья, имеющий объем пор 0,3-0,7 мл/г, удельную поверхность 200-350 м2/г и средний диаметр пор 9-13 нм, и содержащий соединение бора и биметаллическое комплексное соединение [М(H2O)х(L)y]2[Mo4O11(C6H5O7)2], где: М=Co2+ и/или Ni2+; L - частично депротонированная форма лимонной кислоты С6Н8О7; х=0 или 2; y=0 или 1; - 30-45 мас.%, соединение бора в количестве 1,06-3,95 мас.% Al2O3 - 51,05-68,94 мас.%, что соответствует содержанию в прокаленном при 550°С катализаторе, мас.%: МоО3 - 14,0-23,0; СоО и/или NiO - 3,6-6,0; B2O3 - 0,6-2,6, Al2O3 - остальное. Катализатор готовят пропиткой оксида алюминия, предварительно синтезируемым раствором биметаллического комплексного соединения [М(H2O)х(L)y]2[Mo4O11(C6H5O7)2] и соединения бора, при этом концентрация биметаллического соединения в растворе такова, чтобы обеспечить в готовом катализаторе 40-45 мас.% биметаллического комплексного соединения. Процесс гидроочистки углеводородного сырья проводят при температуре 320-400°С, давлении 0,5-10 МПа, весовом расходе сырья 0,5-5 ч-1, объемном отношении водород/сырье 100-1000 м3/м3 в присутствии описанного выше катализатора. Технический результат - максимальная активность катализатора в целевых реакциях, протекающих при гидроочистке углеводородного сырья, за счет этого обеспечивается получение нефтепродуктов с низким остаточным содержанием серы. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента