Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ)

Номер публикации патента: 2401737

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008144244/05 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B29C047/00    
Аналоги изобретения: RU 2178354 С2, 20.01.2002. RU 2306223 C1, 20.09.2007. JP 1080511 А, 27.03.1989. ЕР 0879131 B1, 14.03.2001. WO 9710092 A1, 20.03.1997. US 3425455 A, 04.02.1969. 

Имя заявителя: Левин Евгений Владимирович (RU) 
Изобретатели: Левин Евгений Владимирович (RU) 
Патентообладатели: Левин Евгений Владимирович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к способу и устройствам для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, в том числе для изготовления многослойных труб, и может быть использовано при строительстве и ремонте магистральных и технологических трубопроводов. Техническим результатом заявленной группы изобретений является расширение функциональных возможностей известного способа и возможность создания внутри существующей трубы внутреннего слоя из полимерного термопластичного материала, при этом длина обрабатываемой трубы ограничена только конструктивными особенностями самой трубы. Технический результат достигается способом изготовления трубы из полимерного термопластичного материала. Способ включает плавление исходного материала в экструдере, подачу полимерного термопластичного материала под давлением в экструзионную головку, его непрерывное экструдирование через экструзионную головку для формирования трубы и увеличение диаметра экструдируемой трубы с помощью конического калибра до участка калибра с постоянным сечением. Причем температуру экструдируемой трубы поддерживают от температуры плавления на выходе из экструдера до температуры размягчения на участке увеличения диаметра экструдируемой трубы, затем до температуры затвердевания полимерного термопластичного материала на участке калибра с постоянным сечением. При этом экструдер размещают на подвижном модуле внутри трубы, выполняющей роль калибра с постоянным сечением. Экструдирование трубы начинают с одновременным передвижением модуля и увеличением наружного диаметра экструдируемой трубы до внутреннего диаметра трубы, выполняющей роль калибра с постоянным сечением. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"