Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2398889

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009101565/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21C005/52   C21C007/076    
Аналоги изобретения: RU 2312901 С1, 27.04.2006. RU 2235790 С1, 10.09.2004. RU 2003136329 А, 15.12.2003. RU 2254380 С1, 20.06.2005. RU 2161205 С1, 27.12.2000. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU) 
Изобретатели: Юрьев Алексей Борисович (RU)
Годик Леонид Александрович (RU)
Козырев Николай Анатольевич (RU)
Александров Игорь Викторович (RU)
Кузнецов Евгений Павлович (RU)
Тяпкин Евгений Сергеевич (RU)
Томских Сергей Геннадьевич (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали по температуре и химическому составу на агрегате ковш-печь. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,45% и фосфора не более 0,09% в количестве 25-75% от массы завалки производят на оставшийся в печи шлак и часть металла. Производят завалку металлолома в количестве 15-35% от массы завалки, полуфабрикат композиционный в количестве 10-40% от массы завалки и извести в количестве 3,0-4,3% от массы завалки. При расплавлении и в окислительный период производят продувку газообразным кислородом с расходом 6000-12000 м3/ч, присадку извести в количестве 0,4-1,3% от массы завалки порциями по 50-200 кг и вдувание углеродсодержащего порошка с интенсивностью 15-100 кг/мин. Использование изобретения позволяет повысить качество стали, снизить расход извести и электроэнергии.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"