Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2394917

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009106272/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21C005/52   C21C007/076    
Аналоги изобретения: RU 2328534 С1, 10.10.2006. RU 2235790 С1, 10.09.2004. RU 2003136329 А, 15.12.2003. RU 2254380 C1, 20.06.2005. RU 2161205 C1, 27.12.2000. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU) 
Изобретатели: Юрьев Алексей Борисович (RU)
Годик Леонид Александрович (RU)
Козырев Николай Анатольевич (RU)
Александров Игорь Викторович (RU)
Токарев Андрей Валерьевич (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали на агрегате ковш-печь. На оставшийся в печи шлак и часть металла после выпуска плавки заваливают металлолом в количестве 25-70% от массы завалки и известь в количестве 1,5-3,0% от массы завалки. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,45% и фосфора не более 0,09% в количестве 30-75% от массы завалки совместно с ковшевым шлаком с содержанием FeO менее 3,0% и отношением CaO/SiO2 2,0-4,4 в количестве 0,5-6,0% от массы завалки осуществляют после проплавления металлолома при удельном расходе электроэнергии 125-300 кВт·ч/т металлолома. Окисление проводят газообразным кислородом с расходом 50-140 м3/ч на тонну металлошихты. Присадку извести в печь после заливки жидкого чугуна производят порциями по 50-200 кг в количестве 0,3-1,0% от массы металлошихты и вдувание углеродсодержащей пыли проводят с интенсивностью 40-80 кг/мин. Использование изобретения позволяет повысить качество стали, сократить расход извести и электроэнергии.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"