RU 2179543 С2, 20.02.2002. RU 2132837 C1, 10.07.1999. US 4776993 A, 11.10.1988.
Имя заявителя:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" (RU), Федеральное казенное предприятие "Комбинат "Каменский" (RU)
Изобретатели:
Куценко Геннадий Васильевич (RU) Ковтун Виктор Евгеньевич (RU) Салахов Рафис Фассахович (RU) Замахаев Юрий Васильевич (RU) Салахов Радус Фассахович (RU) Поваров Сергей Александрович (RU) Мельник Геннадий Иванович (RU) Шабалин Владимир Михайлович (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" (RU) Федеральное казенное предприятие "Комбинат "Каменский" (RU)
Реферат
Изобретение относится к технологии изготовления изделий из смесевого ракетного твердого топлива. Способ изготовления изделия смесевого ракетного твердого топлива включает в себя формование изделия в корпус методом литья топливной массы под давлением на установке непрерывного действия со шнековой выгрузкой, выдерживание отформованного изделия под давлением при работе шнека с одновременным охлаждением топливной массы в шнеке путем подачи теплоносителя в кожух шнека, отсечку топливной массы в корпусе отсекателем и отверждение под давлением. Охлаждение топливной массы в шнеке путем подачи теплоносителя в кожух шнека начинают за 3-20 минут до конца формования изделия, после выдерживания отформованного изделия настраивают определенное по математической формуле давление в корпусе изделия путем плавного изменения частоты вращения шнека. Затем без изменения частоты вращения шнека, включают отсекатель на закрытие, затем по истечении 0,5-1,0 минут частоту вращения шнека плавно снижают до нуля и отключают шнек установки непрерывного действия. Скорость хода поршня отсекателя при его закрытии заранее настраивают на величину не более 0,15 м/мин. Изобретение направлено на создание безопасного способа изготовления качественного по монолитности изделия смесевого ракетного твердого топлива. 1 ил., 1 табл.