RU 2080397 C1, 27.05.1997. SU 1801029 A3, 07.03.1993. RU 2340403 C2, 10.12.2008. RU 2293775 C2, 20.06.2006. RU 2003103929 A, 27.08.2004. RU 2203140 C2, 27.04.2003. US 3844943 А, 29.10.1974. US 5047083 А, 10.09.1991. КЛОЗЕ Р. и др. Очистка маслосодержащей прокатной окалины способом мокрой механической промывки. Черные металлы, 7, 1994.
Имя заявителя:
Валеев Валерий Хакимзянович (RU), Зюзина Ирина Викторовна (RU), Колесников Валерий Федорович (RU), Сомова Юлия Васильевна (RU), Черчинцев Вячеслав Дмитриевич (RU)
Изобретатели:
Валеев Валерий Хакимзянович (RU) Зюзина Ирина Викторовна (RU) Колесников Валерий Федорович (RU) Сомова Юлия Васильевна (RU) Черчинцев Вячеслав Дмитриевич (RU)
Патентообладатели:
Валеев Валерий Хакимзянович (RU) Зюзина Ирина Викторовна (RU) Колесников Валерий Федорович (RU) Сомова Юлия Васильевна (RU) Черчинцев Вячеслав Дмитриевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к переработке отходов металлургической промышленности, в частности к переработке замасленной прокатной окалины и замасленных шламов металлургического производства, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где в силу технологических особенностей производства возникает необходимость очистки от углеводородных загрязнений материалов, которые потенциально могут быть использованы как ценное сырье в повторном производстве. Способ переработки замасленной прокатной окалины и замасленных шламов металлургического производства включает складирование окалины и шламов в шламонакопителях, их доставку к месту переработки и их переработку. Переработку осуществляют путем дезинтеграции исходного сырья в ротационно-пульсационно-кавитационном аппарате непрерывного действия при соотношении твердого к жидкому как 1:3 и при избыточном давлении 4 атмосферы на входе в аппарат и дальнейшей подачи материала во флотомашину с выделением углеводородов как вредной примеси в пенный продукт и камерного продукта, направляемого на вторую стадию дезинтеграции для более полного раскрытия зерен железа. После повторной дезинтеграции пульпа направляется на мокрую магнитную сепарацию в сепараторах с постоянными магнитами с получением кондиционного железосодержащего концентрата, очищенного от углеводородных загрязнений. 1 ил.