Изобретение предназначено для повышения компактности непрерывного производства горячекатаной стальной полосы и улучшения качества изделий. Способ включает разливку стали в изложницу, которая производит очень тонкий сляб с жидкой сердцевиной при скорости 4-16 м/мин, толщина узких сторон которого составляет 15-50 мм, а в центральной части имеется утолщение, после чего вертикальное устройство предварительной прокатки уменьшает толщину сляба и делает его плоским. Непрерывность и гибкость процесса при увеличении компактности линии и упрощении оборудования, а также повышение механических свойств полосы обеспечивается за счет того, что затвердевший сляб подвергают первому процессу легкой прокатки при помощи тянущих валков и, формируя свободную кривую, перемещают в горизонтальное положение, где он может подвергаться второму процессу легкой прокатки посредством других тянущих валков, нагреву в индукторе, процессу удаления окалины с поверхности и ряду последовательных обжатий в прокатном стане, состоящем, по меньшей мере, из трех рабочих клетей, в связи с этим его температура на всех этапах вышеописанной цепочки поддерживается точки рекристаллизации Аr3. Устройство имеет соответствующее оборудование. После прокатного стана расположен роликовый конвейер с охлаждающими поливающими устройствами, летающие ножницы для отрезания полосы требуемого размера, тянущие валки и, по меньшей мере, две моталки для формирования рулонов горячекатаной полосы, 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 7 ил.