RU 2190680 C1, 10.10.2002. RU 2356965 C1, 27.05.2009. RU 2353688 C1, 27.04.2009. JP 2009024241 A, 05.02.2009. GB 585587 A, 12.02.1947.
Имя заявителя:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") (RU)
Изобретатели:
Каблов Евгений Николаевич (RU) Сидоров Виктор Васильевич (RU) Ригин Вадим Евгеньевич (RU)
Патентообладатели:
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе с применением различного вида отходов, и может быть использовано при получении шихтовых заготовок для литья изделий. Обеспечивается снижение в сплаве содержания вредных примесей, повышение его жаропрочности и увеличение выхода годного при литье лопаток с монокристаллической структурой. Предложен способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий расплавление состоящей из отходов металлошихты, рафинирование ее в вакууме при температуре расплава 1500-1700°С и присадку РЗМ в количестве 0,015-0,20 в % от массы металлошихты. При рафинировании металлошихты вводят 0,001-0,05% углерода от ее массы и осуществляют циклическую обработку расплава путем нагрева и охлаждения, причем соотношение продолжительности нагрева и охлаждения в цикле составляет (0,5-1,0):(1,0-1,5). Перед присадкой РЗМ вводят кальций и/или магний. Металлошихта состоит из отходов литейного производства и/или утилизированных деталей из литейных жаропрочных сплавов, подвергнутых пескоструйной или дробеструйной обработке поверхности. Расплавление металлошихты могут производить под давлением инертного газа 50-500 мм рт.ст. Кальций и/или магний вводят при их соотношении с РЗМ Q1=(0,1-1,0)Q2, где Q1 - количество кальция и/или магния в % от массы металлошихты, Q2 - количество РЗМ в % от массы металлошихты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента