Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СЛИТКОВ - ЭЛЕКТРОДОВ

Номер публикации патента: 2386707

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008130580/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22B009/20   C22B034/00    
Аналоги изобретения: RU 2263721 С2, 10.11.2005. RU 2213791 С2, 27.06.2003. US 5354355 A, 11.10.1994. EP 0145159 A1, 19.06.1985. ДОБАТКИН В.И. Слитки титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1966, с.51-52. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU) 
Изобретатели: Тетюхин Владислав Валентинович (RU)
Иванов Александр Валентинович (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при вакуумном дуговом переплаве слитков тугоплавких и высокореакционных металлов и сплавов. Техническим результатом является возможность использования в процессе получения монолитных слитков-электродов вакуумных дуговых печей, повышение производительности вакуумных дуговых печей за счет исключения операций приварки электрода к огарку, а также уменьшение трудоемкости механической обработки оборотного огарка. Способ получения монолитных слитков-электродов из тугоплавких и высокореакционных металлов и сплавов включает первый переплав прессованного расходуемого электрода с формированием слитка-электрода, состоящего из цилиндрической части и хвостовика, промежуточные переплавы литых электродов с последующей механической обработкой их хвостовиков и второй переплав в вакуумной дуговой печи. При этом первый переплав прессованного электрода и формирование слитка, состоящего из цилиндрической части и конического хвостовика в донной части, производят в вакуумной дуговой печи с водоохлаждаемым кристаллизатором с поддоном, имеющим центральное коническое углубление. Начальную стадию расплавления над поддоном кристаллизатора осуществляют горением дуги в кольцевом секторе вокруг центрального углубления в два этапа. Первый этап проводят при токе 4÷10 кА в течение 15÷40 минут, а второй этап проводят при токе 10÷25 кА в течение 2÷10 минут. 1 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"