СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ КОТЕЛЬНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×50 И 465×75 мм НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ УГОЛЬНЫХ БЛОКОВ С СУПЕРСВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА
RU 2275977 C2, 10.05.2006. RU 2180874 C2, 27.03.2002. RU 2119395 C1, 27.09.1998. RU 2113296 C1, 20.06.1998. US 4798071 A, 17.01.1989. DE 3428437 A1, 10.02.1987.
Имя заявителя:
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)
Изобретатели:
Сафьянов Анатолий Васильевич (RU) Фёдоров Александр Анатольевич (RU) Марков Дмитрий Всеволодович (RU) Лапин Леонид Игнатьевич (RU) Ненахов Сергей Васильевич (RU) Дановский Николай Григорьевич (RU) Литвак Борис Семенович (RU) Головинов Валерий Александрович (RU) Еремин Виктор Николаевич (RU) Логовиков Валерий Андреевич (RU) Климов Николай Петрович (RU) Бубнов Константин Эдуардович (RU) Матюшин Александр Юрьевич (RU) Тулин Андрей Николаевич (RU)
Патентообладатели:
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)
Реферат
Изобретение относится к способу производства бесшовных горячедеформированных котельных толстостенных труб размером 377х50 и 465×75 мм на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами для трубопроводов тепловых угольных блоков с суперсверхкритическими параметрами пара (Т600°С и Р=300 атм) и для трубопроводов острого пара. Способ включает выплавку передельных трубных заготовок в виде сплошных слитков размером 560×1750±50 и 620×1750±50 мм или полых слитков размером 620×200вн.×2000-2100 и 620×320вн.×2000-3200 мм стали марки 10Х9В2МФБР способом электрошлакового переплава (ЭШП), сверление центрального отверстия диаметром 100±5,0 мм, нагрев заготовок до температуры пластичности, прошивку их в гильзы в станах косой прокатки на оправках, диаметр которых выбирают в зависимости от геометрических размеров гильз, прокатку гильз на пилигримовых станах в трубы заданного размера с вытяжками в зависимости от диаметра и толщины стенки. В зависимых пунктах приведены режимы механической и термообработки сплошных и полых слитков. Изобретение позволит освоить производство труб размером 465×75 мм, снизить энергозатраты, расходный коэффициент металла, повысить механические свойства металла труб по сравнению с кованой заготовкой стали марки 10Х9МФБ-Ш, значительно повысить длительную прочность металла труб при Т600°С и продолжительности 105 и снизить стоимость котельных труб. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента