RU 2036011 C1, 27.05.1995. RU 2166367 C1, 10.05.2001. SU 1724369 A1, 07.04.1992. RU 2046659 C1, 27.10.1995. RU 2108865 C1, 20.04.1998. RU 2295390 C2, 20.03.2007. SU 1349777 A1, 07.11.1987. SU 1058604 A2, 07.12.1983. JP 3016656 A, 24.01.1991. GB 1123486 A, 14.08.1968.
Имя заявителя:
Ефимов Петр Алексеевич (RU), Лебедев Павел Павлович (RU), Пустовгар Андрей Петрович (RU), Ольшевский Михаил Васильевич (RU)
Изобретатели:
Ефимов Петр Алексеевич (RU) Лебедев Павел Павлович (RU) Пустовгар Андрей Петрович (RU) Ольшевский Михаил Васильевич (RU)
Патентообладатели:
Ефимов Петр Алексеевич (RU) Лебедев Павел Павлович (RU) Пустовгар Андрей Петрович (RU) Ольшевский Михаил Васильевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к оборудованию для тонкого и сверхтонкого измельчения материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительной промышленности, пищевой, медицине, в химической, горно-рудной и других отраслях промышленности. Техническая задача - повышение производительности механоактивации и измельчения, снижение энергоемкости и металлоемкости и улучшение продукта измельчения. Технологическая линия для механоактивации и измельчения материалов содержит устройство для механоактивации и измельчения материалов, систему классификаторов с подключенным к ним фильтром тонкой отчистки газовых компонентов или воздуха. Фильтры сообщены при помощи продуктопровода с полостью корпуса устройства для механоактивации и измельчения материалов. Ионизатор подачи ионизированных газовых компонентов или воздуха для рекомбинации с заряженными частицами сообщен с полостью устройства для механоактивации и измельчения материалов и с емкостью подачи газовых компонентов. Устройство для механоактивации и измельчения материалов содержит два соосно установленных на полых горизонтальных валах дисковых ротора с противоположным направлением вращения, которые расположены между собой с технологическим зазором, установлены в полом корпусе. Каждый из роторов имеет на внутренней поверхности открытые кольцевые каналы, образующие совместно с открытыми кольцевыми каналами второго ротора кольцевые камеры измельчения, сообщенные между собой тангенциально расположенными с наклоном в сторону вращения ротора разгонными каналами, закрытыми кольцевыми лабиринтными уплотнениями. Один из роторов выполнен с закрытыми каналами для подачи под давлением в кольцевые камеры измельчения ионизированных газовых компонентов или воздуха от сообщенного с полостью горизонтального вала ионизатора. Внутренняя поверхность каждой кольцевой камеры измельчения выполнена гофрированной по ее длине в виде поперечно расположенных кольцевых выступов и впадин, обеспечивающих направление движения измельчаемых частиц в сторону центра камеры измельчения и воздействие осевых колебаний для исключения залипания стенок камеры измельчения и комкования частиц между собой. 2 з.п ф-лы, 4 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента