Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С СОДЕРЖАНИЕМ МАГНИЯ

Номер публикации патента: 2380453

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008114166/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22F001/047   C22C021/06    
Аналоги изобретения: RU 229924 С1, 27.05.2007. RU 2298591 С1, 10.05.2007. GB 191516359 А, 15.06.1916. СА 2352333 А1, 29.06.2000. 

Имя заявителя: Анисимов Олег Владимирович (RU) 
Изобретатели: Анисимов Олег Владимирович (RU)
Костиков Валерий Иванович (RU)
Штанкин Юрий Валерьевич (RU) 
Патентообладатели: Анисимов Олег Владимирович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к литейному и прокатному производству. Получают конструкционный материал из сплава на основе алюминия, содержащий компоненты при следующих соотношениях, вес.%: магний 10,50-15,50, марганец 0,05-0,10, цирконий 0,01-0,15, титан 0,09-0,15, кремний и железо не более 0,08, алюминий остальное. Кристаллизацию расплава проводят во вращающемся кристаллизаторе при коэффициенте гравитации, равном 180-250, при времени жизни расплава, равном 12-15 с/кг, и скорости охлаждения не выше 5°С/с. Слиток подвергают термообработке и прокатке. Сначала его нагревают в течение 2-4 часов при температуре 340-380°С, затем при этой температуре проводят его горячую прокатку до толщины 4-8 мм со степенью деформации в каждом цикле до 30% и окончательной температурой подката в пределах 310-330°С. Затем производят холодную прокатку подката со степенью деформации в каждом цикле до 50% с промежуточными отжигами в течение 0,5-2,0 часов при температуре 310-390°С до требуемой толщины 0,5-2,0 мм и осуществляют окончательный отжиг проката в течение 5-40 минут при температуре 400-450°С. Повышается прочность, пластичность и технологичность проката. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"