Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

Номер публикации патента: 2378411

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008104988/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C23C008/76    
Аналоги изобретения: ЕР 1616646 А1, 18.01.2006. RU 2237744 А, 10.10.2004. RU 2006773 С1, 30.01.1994. GB 548275 А, 05.10.1942. БУРНЫШЕВ И.Н. и др. Химико-термическая обработка титановых сплавов в порошковых средах. Металловедение и термическая обработка металлов, 5(623). - М.: Машиностроение, 2007, с.176-182. 

Имя заявителя: Федеральное государственное унитарное предприятие Федерального космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" (RU) 
Изобретатели: Тарасов Анатолий Николаевич (RU)
Панфилов Виталий Алексеевич (RU)
Павловский Николай Романович (RU)
Нятин Аркадий Геннадьевич (RU) 
Патентообладатели: Федеральное государственное унитарное предприятие Федерального космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению упрочняемого химико-термической обработкой концевого инструмента из титановых сплавов, предназначенного для шлифования, резания и доводки прецизионных деталей из мягких термостойких керамик, и может быть использовано в приборостроении, электронике и ювелирном деле. Проводят механическую обработку рабочей части и хвостовика, при которой осуществляют накатку рельефного профиля. Затем проводят карбонитрирование при температуре 850-910°С в течение 2-4 часов в смеси, содержащей активированный древесный уголь, карбамид и трилон-Б при соотношении 2:1:1. Затем осуществляют закалку и абразивно-струйную обработку поверхности, после которой проводят старение с одновременным низкотемпературным карбонитрированием в течение 4-6 часов и с охлаждением на воздухе. Повышаются эксплуатационные характеристики изготовленного инструмента за счет повышения износостойкости, твердости и равномерности диффузионных слоев на режущих и формообразующих кромках при достижении высокой прочности основы. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"