RU 2264480 C2, 20.11.2005. RU 2232206 C1, 10.07.2004. RU 2305034 C1, 27.08.2007. GB 1261261 A, 26.01.1972. US 6042951 A, 28.03.2000.
Имя заявителя:
Коломыцев Петр Тимофеевич (RU), Ковалев Вячеслав Данилович (RU), Соболев Игорь Алексеевич (RU), Панков Владимир Петрович (RU), Панков Денис Владимирович (RU), Шевчук Антон Владимирович (RU), Копылов Геннадий Алексеевич (RU)
Изобретатели:
Панков Владимир Петрович (RU) Коломыцев Петр Тимофеевич (RU) Ковалев Вячеслав Данилович (RU) Панков Денис Владимирович (RU) Соболев Игорь Алексеевич (RU) Копылов Геннадий Алексеевич (RU) Шевчук Антон Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Коломыцев Петр Тимофеевич (RU) Ковалев Вячеслав Данилович (RU) Соболев Игорь Алексеевич (RU) Панков Владимир Петрович (RU) Панков Денис Владимирович (RU) Шевчук Антон Владимирович (RU) Копылов Геннадий Алексеевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано для защиты деталей газотурбинных двигателей и газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций от газовой и сульфидной коррозии. Способ нанесения защитного покрытия на детали из никелевых сплавов включает нанесение слоя сплава на основе никеля, хромоалитирование, электронно-лучевое напыление керамического слоя и отжиг. После нанесения слоя сплава на основе никеля проводят высокотемпературную термомеханическую обработку деталей наклепом в контейнере в течение 30-35 минут при амплитуде колебания контейнера с деталями 1-2,5 мм и температуре 880-900°С. Хромоалитирование проводят в порошковой смеси на основе оксида алюминия, а в качестве керамического слоя напыляют слой ZrO2-8Y2O3. Повышается долговечность деталей, выполненных из никелевых сплавов. 4 ил.