Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Номер публикации патента: 2375496

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008104957/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C23C028/00   C23C014/56   C23C004/12    
Аналоги изобретения: СЕРГЕЕВ В.П. и др. Установка вакуумноплазменного напыления теплоотражающих покрытий на архитектурное стекло. "Пленки и покрытия 98": Труды 5-й международной конференции. - СПб.: Полиплазма, 1998, с.232-235. RU 2308538 C1, 20.10.2007. RU 43549 U1, 27.01.2005. RU 215242 C2, 27.08.2000. US 5525199 A, 11.06.1996. US 6413380 B1, 02.07.2002. 

Имя заявителя: Гончаров Виталий Степанович (RU) 
Изобретатели: Гончаров Максим Витальевич (RU)
Гончаров Виталий Степанович (RU) 
Патентообладатели: Гончаров Виталий Степанович (RU) 

Реферат


Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения комплексных многокомпонентных покрытий на поверхности деталей. Установка содержит вакуумируемую камеру с загрузочным люком, вакуумную систему, устройства для ионно-плазменного и магнетронного напыления и размещенное в камере устройство для фиксации и вращения обрабатываемой детали. Внутри камеры расположен механизм закрепления и перемещения горелки для плазменного или газопламенного напыления или сопла для дробеструйной обработки. При этом катодные узлы устройств для ионно-плазменного и магнетронного напыления размещены друг над другом равномерно по восходящей спирали, причем расстояние L по вертикали и по горизонтали между геометрическими осями соседних катодных узлов выбрано из условия L=0,80,95(r1+r2), где r1 и r2 - радиусы следов пучков плазмы на поверхности обрабатываемой детали, генерируемой соседними катодными узлами. Технический результат - повышение качества и производительности процесса нанесения покрытий. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"