Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


Cu - Ni - Si - Co - Cr МЕДНЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТАХ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОННЫЙ КОМПОНЕНТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА

Номер публикации патента: 2375483

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2007140308/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C22C009/06   C22F001/08    
Аналоги изобретения: WO 2004005560 А2, 15.01.2004. SU 456019 A, 05.01.1975. RU 2301844 C2, 10.08.2004. SU 450842 A, 25.11.1974. US 2002-029827 A1, 14.04.2002. 

Имя заявителя: НИППОН МАЙНИНГ ЭНД МЕТЛЗ КО., ЛТД. (JP) 
Изобретатели: ЭРА Наохико (JP)
ФУКАМАТИ Казухико (JP)
КУВАГАКИ Хироси (JP) 
Патентообладатели: НИППОН МАЙНИНГ ЭНД МЕТЛЗ КО., ЛТД. (JP) 
Приоритетные данные: 31.03.2005 JP 2005-104474 

Реферат


Изобретение относится к Cu-Ni-Si-Co-Cr медным сплавам для электронных компонентов. Сплав содержит от около 0,5 до 2,5 мас.% Ni, от около 0,5 до около 2,5 мас.% Со, от около 0,30 до около 1,2 мас.% Si и от около 0,09 до около 0,5 мас.% Cr, остальное Cu и неизбежные примеси. Отношение общей массы Ni и Со к массе Si удовлетворяет формуле около 4[Ni+Co]/Si около 5, и отношение Ni к Co составляет около 0,5Ni/Co около 2, и в котором Рс равен или меньше чем около 15/1000 мкм и Рс/Р равен или меньше чем около 0,3, где Р - число включений, диспергированных в сплаве и имеющих размер 1 мкм или больше, и Рс - число диспергированных включений, которые имеют размер 1 мкм или больше, концентрация углерода в которых составляет 10 мас.% или больше. Способ получения сплава включает стадии: нагрева слитка в течение 1 часа или больше при температуре около 900°С или выше до температуры ниже, чем около 1000°С, горячей прокатки при температуре около 650°С или выше; холодной прокатки; термической обработки на твердый раствор в течение от около 5 до около 3600 сек. при температуре от около 850 до около 1000°С; упрочнения при старении в течение от около 1 до 10 часов при температуре от около 350 до около 550°С. Полученный сплав имеет повышенную прочность и электропроводность. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"